موضوع: توری پرسی

توری پرسی چیست؟

به احتمال زیاد اغلب توری ها و فنس هایی که تا به امروز مشاهده کرده اید به نوعی از خانواده توری موج دار هستند. توری سرندی و توری پرسی از انواع توری موج دار به حساب می آید که هم تولید آن ها و هم کاربرد ها و مکان های استفاده از آن ها متفاوت است. یکی از ویژگی هایی که این محصول را تبدیل به یک محصول شگفت انگیز و فوق العاده میکند همه کاره بودن این محصول است منظر از همه کاره بودن استفاده این محصول در همه مکان ها و نصب راحت آن است. در این مقاله در مورد توری پرسی و توری موج دار و کاربرد ها و نحوه نصب آن ها مختصری توضیح داده ایم که امید است با مطالعه کامل این مقاله بتوانید اطلاعات مفیدی در مورد توری پرسی و توری موج دار به دست آورید.

بیشتر بخوانید: خرید نرده پانلی-تورکش شابلون-سیم خاردار-گابیون در تبریز

توری های موج دار(توری پرس)

توری های موج دار دارای کاربرد های فراوانی هستند که در خانه تا کارخانه ایتفاده می شوند. به علاوه سطح این نوع توری ها به گونه ای است که مواد می توانند به راحتی روی آن ها حرکت کنند و از این قابلیت می توان برای سرند کردن استفاده کرد. یکی دیگر از کاربرد هایی که می توان به آن اشاره کرد استفاد هاز این توری در باغ وحش ها برای ساختن قفس برای حیوانات است. قفس هایی که از این نوع توری ساخته می شوند بسیار مقاوم هستند و می توانند برای مدت طولانی در زیر نور خورشید دوام بیاورند و در اثر رطوبت اکسید نشوند. این توری می توانند در اندازه های متنوع، سایز چشمه های متفاوت، قطر و جنس مفتول متفاوت تولید شوند. اغلب برای ساخت این توری از مفتول گالوانیزه و مفتول سیاه استفاده می شود  و از مفتول گالوانیزه ، مفتول سیاه ، استیل ضد زنگ ، برنج و … بسته به نوع موادی که می خواهد سرند کنند، تولید می گردند.  همانطور که در بالا نیز ذکر شد توری پرسی دارای انواع مختلفی است که در بخش های بعدی به نحوه ساخت و تولید این توری پرداخته می شود.

توری پرسی

برای این که توری موج دار درست شود باید از مفتول های موج دار که در دستگاه دنده دنده شده اند کمک بگیریم این فرایند به این صورت است که ابتدا مفتول های موج دار شده به صورت عمودی در دستگاه قرار میگیرند و سپس مفتولی در عرض به ضورت یک در میان لا به لای مفتول های طولی قرار میگیرد. و سپس دستگاه به صورت پرسی رشته های طولی و عرضی را با فواصل مشخص که به آن چشمه می گویند در هم بافته و قفل می کند.

برای تولید توری پرسی مفتول های موج دار که قبلا در دستگاه به صورت دنده ای و مواج در آمده اند استفاده می شوند. بدین صورت که مفتول های موج دار به صورت طولی در دستگاه قرار می گیرند و اپراتور یک رشته مفتول مواج را به صورت عرضی لابه لای مفتول های طولی قرار می دهد و سپس دستگاه به صورت پرسی رشته های طولی و عرضی را با فواصل مشخص که به آن چشمه می گویند در هم بافته و قفل می شوند در ابعاد متفاوتی تولید می گردد. شکل چشمه های آن ممکن است مربع و یا مستطیل باشد. این روش تولید توری به دلیل داشتن مفتول های موجی شکل که درون هم بافته شده و پرس می شوند دارای مقاومت و داوم بالا و البته زیبایی خاصی هم هست. همچنین در برابر مواد شیمیایی و عوامل محیطی دارای مقاومت بالایی است.

بیشتر بخوانید: فواید گالوانیزه

کاربرد توری پرسی

توری پرسی در صنایع ،جداسازی ، فیلتراسیون ، ماشین سازی ، کشاورزی ، حصار کشی ، کف قفس حیوانات ، ساخت غرفه، نرده پیاده رو ، مجسمه سازی ، نور پردازی ، پروژهای عمرانی و معماری ، پتروشیمی و معدن ، زه کشی ، صنایع غذایی ، ساخت پانل سه بعدی ، ساخت پالت و مسطح کردن بتن فونداسیون کاربرد دارد. امید است ایم مقاله نیز مانند مقاله های دیگر سایت مورد توجه شما قرار گرفته باشد.

گالوانیزه

گالوانیزاسیون به مجموعه روش های غوطه وری گرم مفتول گفته می شود این عمل به با این صورت انجام می دهند که فلز یا فولاد را در وان روی فرو می برند.در ول این عمل و فرایند فل مورد نظر به درجه بالایی از مقاومت و سختی می رسد و باعث می شود در شرایط مختلف آب و هوایی مقاوم باشد و اکسید نشود و همیشه همان کیفیت اولیه خود را حفظ کند.

مواردی که ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه را تحت تاثیر می گذارد

ترکیب شیمیایی فولاد

شرایط سطحی

کار سرد انجام شده روی فولاد قبل گالوانیزه

زمان غوطه ور شدن در وان مذاب

متالوژی فرآیند گالوانیزه

مزایای گالوانیزه

کم ترین هزینه برای تعمیر و نگه داری

عمر طولانی

ارزان قیمت

اعتبار

مقاوم در برابر آسیب های محیط

حفاظ مناسب

بازبینی راحت

محافظت در برابر خوردگی

ترکیب شیمیایی

یکی از مهم ترین بخش های کار انتخاب درست فولاد است. برای مثال ، مقدار سیلیکون و فسفر موجود در فولاد تاثیر زیادی روی ضخامت و ظاهر پوشش گالوانیزه دارد. مقدار ۰٫۰۴ % سیلیکون یا بیشتر و یا مقدار ۰٫۰۵ % فسفر یا بیشتر در فولاد باعث ضخیم تر شدن این پوشش می شود. ،که شامل آلیاژهای آهن –روی می باشد. کربن ، سولفور و منگنز موجود در فولاد کمترین اثر را در ضخامت پوشش گالوانیزه دارد.

بیشتر بخوانید: انواع نرده ها و انتخاب درست آن ها

تاثیر سیلیکون در ضخامت پوشش

ترکیبات مشخصی از فولاد رشد لایه آلیاژی آهن _ روی را تشدید می کند که در نهایت پوشش گالوانیزه که شامل آلیاژهای روی_آهن می باشد به جای این که ظاهری درخشان داشته باشد ظاهری مات و تیره دارد این در حالی است که مقاومت هم دو این ها به یک اندازه می باشد و هچ تفاوتی با هم ندارند یعنی هم نوع مات و تیره و هم توع درخشان از مقاومت یکسانی در برابر خوردگی برخوردار هستند. امیدواریم این مقاله مورد توجه شما دوستان عزیز واقع شده باشد.

لوله کشی گالوانیزه

در اوایل قرن بیستم ، لوله های گالوانیزه چدن و ​​سرب قبلی را در لوله کشی های آب سرد جایگزین کردند. به طور معمول ، لوله های گالوانیزه از داخل به بیرون زنگ می زند ، و ایجاد لایه هایی از پلاک در قسمت داخلی لوله کشی ، باعث مشکلات فشار آب و همچنین خرابی احتمالی لوله می شود. این پلاک ها می توانند پوسته پوسته شوند و منجر به ناخالصی های قابل مشاهده در آب و طعم کمی فلزی می شوند. طول عمر لوله کشی گالوانیزه حدود 70 سال است ، اما ممکن است به دلیل ناخالصی های موجود در آبرسانی و نزدیکی شبکه های برقی که لوله های داخلی به عنوان مسیر عمل می کنند ، براساس منطقه متفاوت باشند (جریان برق می تواند شیمیایی را تسریع کند.) طول عمر لوله همچنین به ضخامت روی در گالوانیزه اصلی بستگی دارد ، که در مقیاس از G40 تا G210 متغیر است ،و اینکه آیا لوله در داخل و خارج و یا فقط در خارج از آن گالوانیزه شده است.

از زمان جنگ جهانی دوم ، لوله های مس و پلاستیک جایگزین لوله های گالوانیزه شده برای سرویس دهی به آب آشامیدنی داخلی شده اند ، اما لوله های فولادی گالوانیزه هنوز در کاربردهای خارج از خانه مورد نیاز استحکام مکانیکی برتر فولاد استفاده می شود. استفاده از لوله های گالوانیزه حقیقت را بیان میکند که خلوص آب در شیرهای آب در فضای باز پایین تر است ، اما ناخالصی های واقعی (آهن ، روی ، کلسیم) بی ضرر هستند.

وجود خط لوله های گالوانیزه از ارزش ارزیابی شده به دلیل لوله کشی می تواند خراب باشد و خطر آسیب آب را افزایش می دهد. اگر قرار باشد عمر آن از 50 تا 70 سال بیشتر شود ، لوله های گالوانیزه در نهایت نیاز به تعویض دارند. یکی از گزینه های افزایش طول عمر لوله های گالوانیزه موجود ، ردیف آن با رزین اپوکسی است.

فنس

معمولا فنس ها یکی از بهترین تجهیزاتی است که شما می توانید برای ایجاد امنیت در یک منطقه و حفاظت از آن منطقه به کار ببرید. برای این که این امنیت برای مدت بیشتری با شما همراه باشد باید تمامی نکاتی را که در مقاله زیر گفته شده است را رعایت کنید تا در نهایت بتوانید برای مدت بیشتری از فنس ها و حصار ها استفاده کنید بدون آن که آن ها را تعمیر کنید یا فنس ها را به طور کلی تعویض کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد نحوه نگهداری و ترفند های مراقبت از فنس این مقاله را تا آخر بخوانید.

یکی از انواع فنس ، فنس توری حصاری است.این فنس یکی از پرکاربرد ترین فنس های موجود در بازار می باشد که اگر به طور درست از آن استفاده شود و به طور مداوم و دوره ای مراقبت های لازم را انجام دهید این توری سال های سال برای شما کاربرد خواهید داشت و شما می توانید از آن برای مدت زیادی استفاده مفید کنید. برای این که بتوانید به طور درست از فنس ها و حصار ها مراقبت و نگه داری کنید باید در مورد نحوه درست شدن فنس ها و مواد تشکیل دهنده آن ها و ساختار آن ها اطلاعاتی را به دست آورید.

ترفند هایی برای مراقبت از فنس

جلوگیری از پوسیدگی با استفاده از جلا دهنده

با این که حصار های توری یا همان فنی های توری به مقاومت بالا و سختی مشهور هستند ولی این حصار ها نیز در برخی موارد از بین رفته و اکسید می شوند. شاید الان فکر می کنید که چگونه این کار امکان دارد؟ زمانی تمامی این ویژگی ها وجود خواهد داشت که با جلا دهنده یا مواد مخصوص روکش شوند تا در مقابل آب و رطوبت و هوا پوسیده نوشند و از بین نروند. برف نیز یکی دیگر از عواملی است که باعث پوسیدگی می شود. با استفاده از روکش مناسب می توانید دوام فنس را در مقابل برف افزایش دهید.

شستشو و واکس زدن

با وجود حیوانات و درختان و شاخ و برگ آن ها امکان ندارد که فنس ها و حصار های شما تمیز بماند. بهتر است هر چند و قت یک بار حصار های خود را بشورید و تمیز کنید تا ظاهری خوب و آراسته داشته باشند.سپس با استفاده از روغن یا واکس های مخصوص فنس آن ها را چرب کنید تا در مقابل اکسایش و خراب شدن و از بین رفتن در امان بمانند.